Le papier tissé multifonctionnel, qui va du nettoyage aux applications sans danger pour les aliments

Processus de production:
Traitement des matières premières
Pâte à papier: la pâte à papier de bois est décomposée par une pâte à papier hydraulique et les impuretés (métal, sable et gravier) sont éliminées par filtrage par vibration à haute fréquence.
Pulpage: ajuster la longueur de la fibre (la pulpe de bambou nécessite un traitement supplémentaire à 0,8-1,2 mm) pour améliorer la résistance à l'entrelaçage.
Fabrication et moulage du papier
Fabrication de papier: la pâte est répartie uniformément sur le premier fil long, et l'aspiration sous vide et la déshydratation sont effectuées pour former des feuilles de papier humides (poids en grammes 40-60 g/m2, plus élevé que les serviettes en papier ordinaires).
En relief: les rouleaux en acier pressent des motifs croisés ou en nid d'abeille pour augmenter la surface afin d'améliorer l'absorption de l'eau.
Séchage: séchage par pénétration d'air chaud (120-150°C), contrôle de la teneur en humidité ≤ 5% et résistance à l'humidité.
Post-traitement
Traitement par imprégnation (type de pré-nettoyage): pulvériser un détergent alimentaire et sécher à basse température pour fixer la forme.
Coupe et emballage: la machine de coupe entièrement automatique coupe en rouleaux ou en types pliants, et la désinfection ultraviolette est suivie d'un emballage scellé (film d'aluminium imperméable à l'humidité).