Des serviettes de restaurant à 1 à 4 couches adaptées aux arbres

Caractéristiques du papier de serviette

Processus de fabrication des serviettes
1- Traitement des matières premières
Pulpage: La planche de pâte de bois est décomposée par un pulpeur hydraulique et les impuretés (sable, fragments de métal) sont éliminées par filtrage par vibration à haute fréquence.

La pulpe de bambou a besoin d'un traitement supplémentaire pour éviter sa détérioration.

2. Fabrication de papier
Fabrication du papier: la pâte est répartie uniformément sur le rideau de maille, et la feuille de papier humide est formée par le rouleau de pressage.

Séchage: séchage à l'aide d'une bouteille de séchage à haute température (100-130°C) pour assurer une teneur en humidité ≤ 8%.

En relief ou imprimé:

En relief: le rouleau d'acier presse le motif tridimensionnel pour améliorer l'absorption de l'eau et l'esthétique (comme la grille en diamant, le motif ondulé).

Impression: Impression gravure ou flexographique, l'encre doit passer le test de migration (pour éviter la chute après contact avec les aliments).

3. Post-traitement
Coupe et découpage: la machine à découper entièrement automatique coupe en formes carrées ou rectangulaires, et la machine à plier complète l'empilement en plusieurs couches.

Emballages stérilisés:

Stérilisation par ultraviolets ou par oxyde d'éthylène pour s'assurer que le nombre total de bactéries est ≤ 200 UFC/g.

L'emballage est terminé dans un atelier sans poussière et le film en feuille d'aluminium est scellé pour éviter l'humidité (il faut ajouter des conservateurs aux lingettes mouillées).